Лятите полиуретанови еластомери се използват широко в промишлени компоненти, които изискват висока устойчивост на абразия, механична якост и еластичност. Те обикновено се срещат в индустриални ролки, задвижващи колела, конвейерни компоненти, уплътнения и други части, изложени на непрекъснато триене или повтарящо се механично напрежение.
В сравнение с много конвенционални каучукови материали, полиуретановите еластомери могат да осигурят полезна комбинация от устойчивост на износване, товароподемност и устойчивост. Техните свойства също могат да бъдат коригирани, за да отговарят на различни работни условия чрез промяна на химичната формула и производствения процес.
Индустриалните ролки и колела са сред най-честите приложения. В зависимост от дизайна, полиуретановите компоненти могат да се използват в оборудване за обработка на материали, производствени линии, печатни машини и индустриални транспортни системи. Тяхната работа зависи от фактори като твърдост, натоварване, скорост на работа, контакт с повърхността и условия на околната среда.
В минното дело и обработката на минерали полиуретанът се използва за сита, износващи се плочи, облицовки и други компоненти, изложени на абразивни частици. Тези приложения изискват внимателен избор на материал, тъй като работната среда може да включва продължителен удар, влага, остри частици и променящи се температури. Състав, подходящ за сух индустриален валяк, може да не осигури същия експлоатационен живот при мокра обработка на минерали.
Твърдостта е важна отправна точка при избора на полиуретанов еластомер. По-меките видове могат да осигурят гъвкавост и контакт с повърхността, докато по-твърдите видове могат да бъдат подходящи за приложения, изискващи по-голяма устойчивост на деформация. Скалите на Shore A и Shore D обикновено се използват за описание на твърдостта, но резултатите от двете скали не трябва да се третират като директно взаимозаменяеми.
Твърдостта сама по себе си не определя цялостната производителност на компонента. Устойчивостта на абразия, якостта на скъсване, устойчивостта, устойчивостта на компресия и устойчивостта на хидролиза могат да бъдат еднакво важни. Два полиуретанови материала с еднаква номинална твърдост могат да покажат различни резултати при реални работни условия.
Химическата структура на полиуретана също влияе върху неговата годност. Базираният на полиетер полиуретан обикновено предлага добра устойчивост на хидролиза, което го прави полезен при приложения, включващи влага. Полиуретанът на основата на полиестер може да предложи предимства при някои изисквания за механична и маслоустойчивост. Подходящият избор зависи от цялостната работна среда и свойствата, изисквани от готовия компонент.
Например, полиуретаново колело, използвано на закрито, може да даде приоритет на съпротивлението при търкаляне, товароносимостта и износоустойчивостта. Екранът за копаене може да изисква различен баланс на устойчивост на абразия, еластичност и устойчивост на излагане на вода. Уплътненията и индустриалните ролки може да имат допълнителни изисквания, свързани с химическия контакт, стабилността на размерите или повърхностното покритие.
Качеството на производство е друг важен фактор. Контролът на влагата, температурата на материала, смесването, обезгазяването, подготовката на формата и условията на втвърдяване могат да повлияят на крайния компонент. Лошият контрол на процеса може да доведе до мехурчета, неравномерна твърдост, повърхностни дефекти или непоследователни механични свойства.
Когато се снабдяват с ляти полиуретанови еластомерни материали, производителите трябва да предоставят на доставчиците подробности за практическото приложение. Те могат да включват размерите на компонентите, необходимата твърдост, работна температура, работно натоварване, контактни материали, излагане на вода или химикали и очакваните условия на работа.
За нови приложения лабораторните тестове са полезни, но често са необходими опити при реални работни условия, преди да се избере окончателна оценка. Оценяването на характеристиките на износване и експлоатационния живот може да помогне на производителите да избегнат избора на материал въз основа единствено на първоначалната му покупна цена.
Летите полиуретанови еластомери предлагат широка гама от възможности за производство на индустриални компоненти. Най-добрите резултати идват от съгласуване на формулировката на материала с приложението, контролиране на процеса на леене и оценка на производителността при реалистични работни условия.