При формоване трябва изберете силикон или полиуретан?
Един от методите за възпроизвеждане на скулптура е да се отлее в калъп, взет от продукта.
Как да изберем материали за изработка на еластични форми за отливки от гипс, бетон, полимербетон, полимерни (полиестерни и епоксидни) смоли?
Нека разгледаме предимствата и недостатъците на някои от наличните типове съединения.
Гъвкавите ("гумени") матрични форми ви позволяват да копирате и възпроизвеждате сложни текстури и повърхности. Използват се за производство на изкуствен камък, декоративни плочки, корнизи от гипсова мазилка, малки архитектурни корнизи, статуи и арт изделия, шарени свещи, изделия от фибростъкло и др.
Има четири материала, използвани за направата на еластични форми: PVC (формопласт), силикон, полиуретан и тиоколни материали.
При формоване дали да изберете силикон или полиуретан?
Какво ще кажете за силикон за форми?
Силициевите органични съединения могат да бъдат еднокомпонентни, двукомпонентни и многокомпонентни.
Еднокомпонентните съединения са предимно строителни уплътнители, използвани за уплътняване на фуги. Те се втвърдяват само в малки дебелини на слоя и не се използват в матрици.
Формата е произведена от двукомпонентни материали: органосилициево съединение (основен компонент) + катализатор.
Когато се смеси с катализатор, силиконът на матрицата се втвърдява при стайна температура. Този материал е лесен за смесване и позволява вариации в дозировката на компонентите. При смесване не се отделят токсични вещества. Отстранява се лесно от материала на модела, практически не се свива, не изисква допълнителна смазка и позволява отливане в широк температурен диапазон.
Предимства: Основните характеристики на силиконовите материали за отливане са устойчивост на топлина (до 200 градуса и по-висока), устойчивост на различни агресивни среди, лекота на използване и нетоксичност (силикагелът се използва широко в медицината) и висока точност на отпечатъка . Недостатъкът е, че якостта е умерена, еквивалентна на якостта на Formoplast, но не толкова здрава, колкото полиуретана.
Какво ще кажете за полиуретана за форми?
Най-скъпият и издръжлив компонент е лят полиуретан.
Това са двукомпонентни или многокомпонентни материали.
Цената на полиуретана за форми е доста висока, тъй като на пазара на ОНД има само американски и европейски полиуретанови продукти.
В Украйна и Русия все още не е усвоено производството на полиуретанови отливки за формовъчни форми.
Точно като силиконовите смеси, формованият полиуретан се втвърдява при стайна температура, когато всички съставки в комплекта се смесят.
Инструкциите за изливане трябва да се спазват стриктно при смесване: трябва да се спазват пропорциите на всички компоненти при смесване. Ако пропорциите са неправилни, силата и издръжливостта ще бъдат намалени, тъй като нереагиралите съставки могат да причинят разрушаване на формата.
При отваряне на определено количество опаковка, цялата суровина трябва да се използва наведнъж, т.е. не може да се разделя на различни части, тъй като полиуретановият компонент започва да взаимодейства с въздуха и влагата и да се влошава - променяйки свойствата си.
Трудността на тази работа също е, че полиуретанът прилепва силно към всеки материал, който се освобождава от матрицата. Необходимо е голямо количество смазка и моделът трябва да бъде внимателно смазан.
Съставките на полиуретана са токсични, моля, не позволявайте да влиза в контакт с въздух и влага. Основните марки полиуретан не са устойчиви на материали като гипс, цимент, полимерни смоли и др., така че трябва да обърнете внимание на препоръките на производителя.
За всеки материал трябва да изберете конкретна марка полиуретан. Полиуретановите форми се използват предимно за материали с температура на изливане до 70 градуса.
Предимства: висока якост, висока гъвкавост, ниско свиване.
Недостатъци: висока цена, токсичен, труден за работа, изисква повишено и цялостно смазване, по-гъсти вискозни материали и трудно се пълни.