Какви са често срещаните типове къмполиетер полиоли?
1. Полиоксипропилен гликол (PPG):
Полиоксипропилен гликолът, известен също като PPG, се приготвя в реакционни съдове от стъкло или неръждаема стомана. Синтезът включва въвеждане на смес от изходни агенти (1,2-пропандиол или диетиленгликол) и катализатор (калиев хидроксид) в съда за приготвяне на катализатора. Температурата се повишава до 80-100 градуса, разтворителите в катализатора се отстраняват под вакуум, насърчавайки образуването на алкохолати.
След това катализаторът се прехвърля в реакционния съд, загрява се до {{0}} градуса и се добавя пропилей оксид под контролирано налягане (0.07-0.35MPa). Непрекъсната полимеризация на пропиленовия оксид се извършва до достигане на специфично молекулно тегло. След отстраняване на остатъчния пропилей оксид, полиетерната смес се неутрализира, филтрира, рафинира и стабилизира, за да се получи крайният продукт.
2. Политетрахидрофуран гликол (PTHF):
Политетрахидрофуран гликол, известен също като PTHF или полиокситетраметилен гликол (PIG, PTMEG, PTMG, PTMO), се синтезира чрез полимеризация с отваряне на пръстена на тетрахидрофуран в присъствието на катионен катализатор. В производствения процес тетрахидрофуран се добавя към реакционен съд и при интензивно разбъркване при температури под -5 градуса се добавя димящ катализатор сярна киселина.
Реакционният материал се поддържа при ниски температури, добавя се вода при разбъркване и температурата се повишава до 70-90 градуса. Нереагиралият тетрахидрофуран се изпарява и след утаяване, неутрализация, филтруване и вакуумни процедури се получава политетрахидрофуран гликол. Този скъп полимер често се използва в производството на високоефективни полиуретанови материали с отлична устойчивост на ниски температури, вода, масло, износване и мухъл.
3. Тетрахидрофураноксид пропилей съполимер гликол:
Тетрахидрофураноксид пропилей съполимер гликол се получава чрез съполимеризация с отваряне на пръстена на тетрахидрофуран и пропилен оксид, катализирана от киселини на Люис. Процесът включва неутрализация, измиване с вода, дехидратация и филтриране.
4. Специални полиетерни полиоли:
4.1 Реактивни полиетерни полиоли:
Въвеждането на третични хидроксилни групи вместо вторични хидроксилни групи, използващи първичен алкохол или амин като инициатор, доведе до нови разновидности с характеристики като втвърдяване при ниска температура, реакционно шприцване, самоотстраняващи се пени и висока устойчивост.
4.2 Огнезащитни полиетерни полиоли:
Включването на молекули, забавящи горенето, в полимерната верига осигурява устойчиво забавяне на горенето. Това може да се постигне чрез реакции със съединения, забавящи горенето, като трихлорофосфор, антимонов пентоксид или различни фосфорни естери с ниско молекулно тегло, самостоятелно или в комбинация.
4.3 Присадени полиетерни полиоли:
Използване на конвенционални или силно реактивни полиетерни полиоли като основа или използване на ненаситени полиетерни полиоли и съполимеризиране с винилови мономери в едноетапна или двуетапна реакция.
4.4 PolyTHF полиоли:
Използва се за производство на високоефективни полиуретанови влакна, термопластични еластомери, синтетична кожа и други продукти.
4.5 Хетероциклични модифицирани полиетерни полиоли:
Въвеждане на ароматни или хетероциклени пръстени в полимерната система.