Какви са типовете и основните изисквания на ролетите от полиуретан?
Полиуретановите ролки обикновено се класифицират в три вида въз основа на основната суровина на техните гъвкави сегменти: полиестерна, базирана на полиетер и поликапролактон.
Полиестерният полиуретан обикновено се използва за ролки с ниска до средна твърдост. Той предлага високи физически и механични свойства и добра устойчивост на разтворители, което го прави подходящ за приложения в невъоръжената метална индустрия.
Полиретният полиуретан е идеален за високоскоростни и високопоставени ролки. Той осигурява отлична водоустойчивост, устойчивост на ниска температура и добра обработка и се използва широко в ролки за рисуване и печат на тел.
Поликапролактон на базата на поликапролактон показва превъзходни общи характеристики. Той има отлична устойчивост на ниска температура и хидролиза и се използва в взискателни приложения като притискане на ролки.
1. Основни изисквания за полиуретанови материали в ролки
Физически и механични свойства: Трябва да отговарят на специфичните стандарти за механична производителност за различни приложения на ролките.
Свързване към сърцевината: изисква силна адхезия към металното ядро, за да поддържа процесите на свързване и формоване.
Твърда: Твърдостта на ролката трябва да бъде еднаква и да отговаря на определени изисквания. Кожените ролки обикновено имат твърдост 50–60 брега А.
Качество на повърхността: Повърхността на ролката трябва да бъде без мехурчета, замърсители или механични повреди.
Повърхностно покритие: Повърхността трябва да бъде гладка или обработена според функционалните нужди.
Конус (Conicity): Разликата в диаметъра между центъра и краищата на ролката помага за компенсиране на отклонението в по -дълги ролки. Конусът се увеличава с дължината на ролката.
2. Метално ядро Предварително обработка
Почистване: Повърхността трябва да се почиства старателно за отстраняване на масла, смазочни материали и органични остатъци от окисляване. Могат да се използват разтворители като трихлоретилен.
Отстраняване на ръжда и оксид: Пясъчно блокиране се използва за отстраняване на слоеве на ръжда и оксид. За стоманени ядра се препоръчва 80–100 мешен алуминиев оксид абразив; За алуминиеви ядра трябва да се използва 140–320 мрежести абразивни с мокро взривяване. След пясъчно плаване всеки остатъчен прах трябва да се отстранява с разтворител. Стоманените ядра трябва да се свързват в рамките на 4 часа, а алуминиевите ядра в рамките на 72 часа.
Адхезивно приложение: Трябва да се прилагат подходящи лепила като Na-1, Chemlock-218 или Thixon 422. След нанасяне лепилото трябва да изсъхне в продължение на 20 минути и след това да се излекува при 90 ± 10 градуса за един час преди леене на полиуретан.