Описание на продукта

In principle, a prepolymer could be formed by reacting diisocyanates with an excess of polyol to produce a polyol functional prepolymer with urethane functionality at its center, but this is not practiced commercially and the term "prepolymer" is always used to refer to polyols terminated with isocyanate functionality. The excess isocyanate is required to prevent molecular weight growth caused by opportunistic chain extension of unreacted polyol reacting with the isocyanate-terminated prepolymer. In practice, chain extension always occurs but can be limited by increasing the ratio of isocyanate to hydroxyl functionality. A true "prepolymer" in this regard would then distill the excess isocyanate from the product. In the case where the excess isocyanate is left in the product, this is referred to as a "quasi-prepolymer". In practice, quasi-prepolymer refers to systems with relatively high levels of free isocyanate (>12%), докато преполимерът се отнася до системи с ниски нива на свободни изоцианати (<12%). Overall, over 400 million pounds a year of prepolymer is used commercially for many applications where the advantages of prepolymers can be realized.

Този квази-MDI базиран на естер полиуретанови преполимери се състои от три компонента A/B/C. Компонент A е Quasi-MDI полиестерен преполимер, който завършва с изоцинат, Компонент B е полиестер полиол, Компонент C е 1,4BDO.

Неговите квази преполимерни системи могат да осигурят определени предимства пред по-конвенционалните пълни преполимери, като предлагат преполимери и втвърдители с по-нисък вискозитет, по-ниска температура на материала за обработка, еластомери с много твърдост със същата система, както и по-добра грижа за околната среда и здравето.

Основното предимство е в краткото време за изваждане от формата, което позволява повишена производителност.

Предимство

• Отлични механични свойства
• Регулируема реактивност, т.е. избор на катализатор и съотношение на сместа
• Подходящ за отливане на много големи детайли
• Жизнеспособни алтернативи на системи, които могат да бъдат изправени пред регулаторни ограничения
• Намалена консумация на енергия за по-голяма устойчивост

Системите, базирани на квази-MDI естер, предлагат превъзходна устойчивост на абразия и разкъсване с отлична устойчивост на химикали като въглеводороди, масла и разтворители. Тези системи са идеален избор за приложения като сита, скрепери, ПИГ, бетонни остриета, листове и вибрационни купи.

Типични показатели:

Елемент	BQ3516-B			BQ3516-A			BQ3516-C
NCO съдържание/%	16.5±0.2			-			-
Работна температура/градус	45			70			45
Вискозитет MPa-s	700			730			30
Предполимер	BQ3516-B
Удължител на веригата	BQ3516-A+BQ3516-C
Твърдост/Шор А	55	60	65	70	75	80	85	90
BQ3516-B (съотношение, тегловно)	100	100	100	100	100	100	100	100
BQ3516-A (съотношение, тегловно)	380	180	160	130	110	100	80	60
BQ3516-C (съотношение, тегловно)	0	9.1	10	11.4	12.3	12.7	13.6	14.5
Катализатор/общо тегло/(A+B+C)(%)	0.4	0.4	0.4	0.4	0.3	0.3	0.3	0.3
Температура на формата/градус	100
Време на желиране/мин	5	5	5	5	5	4	4	4
Време за изваждане от формата/мин	50	35	35	30	30	30	30	30
Време за последващо втвърдяване (100 градуса)/ч	16

Физични свойства

Твърдост/Шор А	55	60	65	70	75	80	85	90
Якост на опън/MPa	16	36	43	46	48	49	50	50
Удължение при скъсване/%	950	600	550	550	550	550	500	500
100% модул/MPa	1.4	2.2	2.4	3.7	4.6	5.2	6.6	9.6
300% модул/MPa	1.5	4.2	5.2	7.2	11.4	11.1	14.6	19.2
Якост на разкъсване (без Nick) /(KN/m)	23	55	66	78	88	98	106	125
Якост на разкъсване (с Nick) /(KN/m)	11	21	29	34	38	44	56	63
Отскок (23 градуса)/%	56	50	50	48	47	47	46	44
Загуба на абразия/mm³/(DIN)	11	12	14	15	15	17	19	22
Комплект на компресия/% (22 часа/70 градуса)	15	17	19	21	24	26	29	32
Специфично тегло (25 градуса) (g/cm³)	1.17	1.18	1.19	1.19	1.2	1.21	1.22	1.22